首页 > 日喀则机械网 > 日喀则液压机械及部件 > 高粘度流体注射装置,自动集中加油

高粘度流体注射装置,自动集中加油

价格面议2022-12-04 05:13:36

公司名称：
上海韩创液压润滑设备有限公司
服务内容：
装配线定量涂油装置
关键词：
定量油脂加注装置,黄油定量加注装置,,自动化产线油脂喷涂装置
服务范围：
日喀则日喀则周边仲巴
联系人：
姜国平
联系电话：
18917677922（上海）
其他联系：
微信在线
免费留言

上海韩创液压润滑设备有限公司

注册时间：2022-11-04

————认证资质————

个人未认证
企业已认证
微信未认证
手机已认证

———

该用户其他信息

———

线上沟通

与商家沟通核实商家资质

线下服务

核实商家身份所有交流确保留有证据

服务售后

有保障期的服务请与商家确定保障实效

详情

分享举报

价格	1000	分类	m177286
加工定制	是	加注精度	0.005-0.05ml
动力类型	气动	安装形式	卡套式
工作方式	自动或手动	工作温度	-10-45℃
排量	0-2000	是否标准件	非标准件
材质	铝合金	耐压	20MPa
联系人	姜国平

高粘度流体注射装置,自动集中加油

韩创定量油脂加注系统，由定量阀或流量计适时给PLC信号来通闭相关油路阀，便于与流水线实现自动加注润滑脂，单次加注量调幅可从0.001到200毫升。该定量注脂系统具有定量准确、效率高、性能稳定，加注油脂操作方便等特点。较一般的加注油脂系统具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。极大的节约了成本．改进润滑油脂涂抹理想状态，大大减少反工和报废值。根据需求可以选择带触摸屏的系统还可以查询以往的油脂加注情况，实现加注量及加注频率相与匹配，并可以将数据存储到U盘中，便于管理。选择打印机系统还可以打印油管数据信息。能打印加注日期，时间，加注机量，操作者等信息。
产品优点：该定量注脂系统具有定量准确、效率高、性能稳定，加注油脂操作方便等特点。较一般的加注油脂系统具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低等良好性能。

上海韩创代理美国林肯及固瑞克产品，从事集中润滑和智能加注设计与服务，公司为满足新时代设备发展需求同时也开发出相应的智能化润滑加注产品及方案。产品实现从普通化向智能化，模块化的产品迈进，无须人员干预，配合大型机械设备完美自动运行。
上海韩创HCZN智能干油润滑系统是集机电、液压、网络微处理系统技术为一体的自动智能化润滑设备，运用微处理器使润滑系统可视化、可操控化、网络化、定时、定量、定点润滑，实时监控，实现全自动通讯，故障自检及声光报警等功能，适应自动化工业4.0的需要,大量取代了单、双线式分配器润滑系统。系统特点有：
1、系统组成设备少，重量轻，智能化程度高，简单易维护；
2、配管简单方便,系统只需一根供油主管，给油工作时供油主管内采用保压方式恒压连续供油，它不受润滑点背压高低的影响，实现强制性向各润滑点给油润滑；
3、系统具备定时、定量、定点分批次自动供油和单步手动控制润滑给油的功能；
4、采用中文显示的人机界面，使设备可视化，可操作化。

美国GRACO（固瑞克）供胶系统，固瑞克打胶机中空玻璃打胶机，汽车挡风玻璃打胶机，太阳能边框打胶机，太阳能光伏组件自动打胶机，手动打胶机，自动打胶机，20L、200L桶装高粘度硅胶打胶机。
经过验证的固瑞克（Graco） NXT, Check-Mate 和 DuraFlo技术加上新的先进的特征，保证了维护和更高的工作效率。固瑞克供料系统的高质量部件保证了系统的长寿命和高可靠性。可用于 20、30、60 和 200升（5, 7,16 和55加仑）包装.
设备特点如下：
1．定位准，精度高，运行误差小：采用高精度研磨直线滑轨和高精度平衡装置。
2．强大的电控系统：采用进口原装电机，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3．配胶准：高精密齿轮泵，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4．A、B胶液位报警功能：能及时防止断胶现象出现。
5．独创定时排胶系统：防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化。
6．B胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7．多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8．可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
9．自动清洗系统：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后自动清洗，操作快速方便。
10．配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
11．操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
适用范围：
主要在汽车配件行业，电子行业，玩具行业广泛的应用，然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：
1.胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，使产品合格率降低。
2.人工灌胶速度慢，产量提不起来。
3.人工招聘、管理难度大。
4.纯人工造成的胶水浪费大。
本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。