南通10米高冷库用哪种灯仓库灯

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冷库的质量不仅关系到工程的适用性和项目的成本效果,而且关系到群众的生命财产安全。因此,作为冷库设计质量单位以质量求生存无疑是铁的定律,质量是企业发展生命线。
下面详细介绍下冷库设计质量的保证措施。
1、施工中严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员，质量就是信誉，质量就是生命”的意识，以确保冷库设计质量目标的实现。
2、制定明确规定的奖惩制度，对保质提前完成任务的班组予以奖励，对没能按期完成预定任务的班组予以批评，分析延误原因，改进冷库设计办法，对造成工程工期严重延误的予以惩罚。
3、细心注意成品保护工作。
4、密切与其他冷库设计单位配合按计划组织经验丰富的管理人员，技术娴熟的工人，选用性能良好、效率高的机具、设备，保障材料按时进场，不停工待料。现场条件灵活掌握、调整施工计划，确保发挥的工作效率。
5、积极采用新的冷库设计要求、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。
6、以预防为主，随时检查验收，加强各工序间的衔接控制，加强各工种交叉施工控制，提高一次抽检合格率。
总的来说，冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。

在冷库安装项目中，常见的冷库分别有保鲜库、冷藏库、冷冻库和气调库，这四种冷库在日常运作中可以说非常广泛，那么今天在这里我们就一起来了解一下。
保鲜冷库
保鲜库的库温一般在0℃~5℃，主要用来保鲜，即在较长时间内大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度，农产品活体本体尽量不，细胞在冷藏的过程中处于休眠状态，减少营养的损耗，保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业，都是集中种植，在运输、出售等过程中，不可避免的要利用
冷库去保持果蔬应有的营养成分。
冷藏冷库
冷藏库的温度一般为-15℃～ 18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间，冷库的温度达到-18℃，取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求，这就 是典型的冷藏库。比如说肉类，水产都存放温度有较高要求，保持内类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放，一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。
冷冻冷库
冷冻低温库的库温一般为-22～ 25。它是用各种制冷设备，即人工制冷的方式，使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到-25℃，它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了。低温库的特点是：不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间冷库的库温达到-25℃，对这段时间没有的冷库设计工艺及技术要求，对这个冷库的库温是有严格的要求，在-22℃～25℃之间，这就是典型的低温库。冻库相比于保鲜库，它的作用机理有很大的不同，过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织，新鲜程度会受到很大的影响，所以对于果蔬肉类的储藏，并不是温度越低越好。
气调冷库
气调库又称气调储藏是当今的果蔬保鲜储藏方法。它是在保鲜库的基础上，增加气体成分调节，通过对储藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持果蔬新鲜度和商品性，延长果蔬储藏期和保鲜期（销售货架期）。通常气调储藏比普通冷藏可延长储藏期0.5-1倍；气调库内储藏的果蔬，出库后先 从"休眠"状态"苏醒"，这使果蔬出库后保鲜期（销售货架期）可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。气调储藏能在适宜低温条件下，通过改变储藏环境气体成分、相对湿度，大程度地创造果蔬储藏佳环境，其效果表现在以下方面：气调储藏营造的低氧(一般氧含量为3％-5％)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用，减少果蔬中营养物质的损耗，同时抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生；清除储藏环境气体中的乙烯，以抑制其对果蔬的催熟作用，延缓后熟和衰老过程；增加环境气体中的相对湿度，以降低果蔬的蒸腾作用，从而达到果蔬长期储藏保鲜的目的。

冷库冷风机安装的技术要求：
1.选择吊点位置时，首先考虑空气循环相当好的位置。其次在考虑库体结构方向.
2.冷库冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，
3.冷库冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4.吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
拼装冷库安装要求：
1.领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。
2.运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平，施工环境要清洁。
4、冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫米粗，不应间断。
5.库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。
冷库制冷管路安装要求：
1.铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2.冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3.储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、冷库压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。
10、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
11、冷库机组与仪表要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金属托架，托架距离应为800mm。所有管路要用金属卡卡牢固定在金属托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm左右。